EN 10255 اسٹینڈرڈ ایک یورپی معیار ہے جو کہ ویلڈیڈ یا تھریڈڈ نان الائے اسٹیل ٹیوبوں کی حفاظت اور معیار کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔اس معیار میں ٹیوب کے سروں اور کوٹنگز کو ختم کرنے کے لیے متعدد انتخاب شامل ہیں، جو نقل و حمل اور استعمال کے دوران نلیاں کو نقصان سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ EN 10255 معیار ہر قسم کی نلیاں کے لیے دیوار کی کم از کم موٹائی کا بھی تعین کرتا ہے، جو کمزور یا خراب شدہ نلیاں کو تعمیراتی منصوبوں میں استعمال ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ٹیوبیں بغیر کسی ہموار (S) یا طول بلد ویلڈیڈ (W) کے عمل سے تیار کی جائیں گی۔ اس معیار پر عمل کر کے، مینوفیکچررز اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتے ہیں کہ ان کی مصنوعات اعلیٰ ترین معیار کے مطابق ہوں۔
EN 10255 پائپوں کے اسٹیل گریڈ
S195T
EN 10255 اسٹیل پائپ کے طول و عرض اور سائز
مندرجہ ذیل جدول میں یورپی معیار EN 10255 "نان الائے اسٹیل ٹیوبیں جو ویلڈنگ اور تھریڈنگ کے لیے موزوں ہیں" اور برٹش اسٹینڈرڈ BS 1387:1985 کے مطابق اسٹیل ٹیوبوں کے طول و عرض اور وزن پر مشتمل ہے۔ BS 21 پائپ تھریڈز کو ویلڈنگ یا اسکرونگ کے لیے موزوں سادہ سٹیل ٹیوبوں کے لیے":
| برائے نام بور | قطر سے باہر | موٹائی | وزن | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| روشنی | درمیانہ/ بھاری | روشنی | درمیانہ | بھاری | روشنی | درمیانہ | بھاری | ||
| انچ | ملی میٹر | ملی میٹر | ملی میٹر | ملی میٹر | ملی میٹر | ملی میٹر | کلوگرام/میٹر | کلوگرام/میٹر | کلوگرام/میٹر |
| 1/4 | 8 | 13.6 | 13.9 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 0.515 | 0.641 | 0.765 |
| 3/8 | 10 | 17.1 | 17.4 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 0.67 | 0.839 | 1.02 |
| 1/2 | 15 | 21.4 | 21.7 | 2 | 2.6 | 3.2 | 0.947 | 1.21 | 1.44 |
| 3/4 | 20 | 26.9 | 27.2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 1.38 | 1.56 | 1.87 |
| 1 | 25 | 33.8 | 34.2 | 2.6 | 3.2 | 4 | 1.98 | 2.41 | 2.94 |
| 1 1/4 | 32 | 42.5 | 42.9 | 2.6 | 3.2 | 4 | 2.54 | 3.1 | 3.8 |
| 1 1/2 | 40 | 48.4 | 48.8 | 2.9 | 3.2 | 4 | 3.23 | 3.57 | 4.38 |
| 2 | 50 | 60.2 | 60.8 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 4.08 | 5.03 | 6.19 |
| 2 1/2 | 65 | 76 | 76.6 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 5.71 | 6.43 | 7.93 |
| 3 | 80 | 88.7 | 89.5 | 3.2 | 4 | 5 | 6.72 | 8.37 | 10.3 |
| 4 | 100 | 113.9 | 114.9 | 3.6 | 4.5 | 5.4 | 9.75 | 12.2 | 14.5 |
| 5 | 125 | – | 140.6 | – | 5 | 5.4 | – | 16.6 | 17.9 |
| 6 | 150 | – | 165.1 | – | 5 | 5.4 | – | 19.7 | 21.3 |
EN 10255 پائپوں کی کیمیائی ساخت
| گریڈ | کیمیائی ساخت (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| S195T | C | ملین | P | S |
| 0 سے کم یا اس کے برابر۔20 | 1.40 سے کم یا اس کے برابر | 0 سے کم یا اس کے برابر۔035 | 0 سے کم یا اس کے برابر۔030 | |
EN 10255 پائپوں کی مکینیکل پراپرٹیز
| گریڈ | مکینیکل پراپرٹیز | ||
|---|---|---|---|
| S195T | پیداوار کی طاقت (Mpa) | تناؤ کی طاقت (Mpa) | لمبائی (%) |
| 195 | 320-520 | 20 | |
EN 10255 پائپنگ کی رواداری
- قسم L - طول و عرض رواداری اور یونٹ ماس
| متعین بیرونی قطر a D | تھریڈ کا عہدہ ایک R | قطر سے باہر | دیوار کی موٹائی T | ننگی ٹیوب کی ماس فی یونٹ لمبائی | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ | منٹ | سادہ اختتام | تھریڈڈ اور ساکٹڈ | |||
| (ملی میٹر) | – | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (کلوگرام/میٹر) | (کلوگرام/میٹر) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.567 | 0.571 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.750 | 0.756 |
| 21.3 | 1/2 | 21,7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.40 | 1.41 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.25 | 3.29 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.51 | 4.58 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.75 | 5.87 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.76 | 6.93 |
| 101.6 | 3 1/2 | 101.2 | 100.3 | 3.6 | 8.7 | 8.88 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.83 | 10.1 |
| 139.7 | 5 | 140.8 | 138.5 | 4.5 | 15.0 | 15.5 |
| 165.1 | 6 | 166.5 | 163.9 | 4.5 | 17.8 | 18.4 |
| a مخصوص بیرونی قطر (D)، دھاگے کا سائز (R) اور برائے نام قطر (DN) کے درمیان تعلق کے لیے، Annex A. T=مخصوص دیوار کی موٹائی دیکھیں۔ | ||||||
- قسم L1 - طول و عرض رواداری اور یونٹ ماس
| متعین بیرونی قطر a D | تھریڈ کا عہدہ ایک R | قطر سے باہر | دیوار کی موٹائی T | ننگی ٹیوب کی ماس فی یونٹ لمبائی | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ | منٹ | سادہ اختتام | تھریڈڈ اور ساکٹڈ | |||
| (ملی میٹر) | – | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (کلوگرام/میٹر) | (کلوگرام/میٹر) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.570 | 0.574 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.742 | 0.748 |
| 21.3 | 1/2 | 21,7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.39 | 1.40 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.24 | 3.28 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.49 | 4.56 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.3 | 75.2 | 3.2 | 5.73 | 5.85 |
| 88.9 | 3 | 89.4 | 87.9 | 3.6 | 7.55 | 7.72 |
| 114.3 | 4 | 114.9 | 113.0 | 4.0 | 10.8 | 11.1 |
| a مخصوص بیرونی قطر (D)، دھاگے کا سائز (R) اور برائے نام قطر (DN) کے درمیان تعلق کے لیے، Annex A. T=مخصوص دیوار کی موٹائی دیکھیں۔ | ||||||
- قسم L2 - طول و عرض رواداری اور یونٹ ماس
| متعین بیرونی قطر a D | تھریڈ کا عہدہ ایک R | قطر سے باہر | دیوار کی موٹائی T | ننگی ٹیوب کی ماس فی یونٹ لمبائی | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ | منٹ | سادہ اختتام | تھریڈڈ اور ساکٹڈ | |||
| (ملی میٹر) | – | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (کلوگرام/میٹر) | (کلوگرام/میٹر) |
| 13.5 | 1/4 | 13.6 | 13.2 | 1.8 | 0.515 | 0.519 |
| 17.2 | 3/8 | 17.1 | 16.7 | 1.8 | 0.670 | 0.676 |
| 21.3 | 1/2 | 21.4 | 21.0 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| 26.9 | 3/4 | 26.9 | 26.4 | 2.3 | 1.38 | 1.49 |
| 33.7 | 1 | 33.8 | 33.2 | 2.6 | 1.98 | 2.00 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.5 | 41.9 | 2.6 | 2.54 | 2.57 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.4 | 47.8 | 2.9 | 3.23 | 3.27 |
| 60.3 | 2 | 60.2 | 59.6 | 2.9 | 4.08 | 4.15 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.71 | 5.83 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.72 | 6.89 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.75 | 10.0 |
| a مخصوص بیرونی قطر (D)، دھاگے کا سائز (R) اور برائے نام قطر (DN) کے درمیان تعلق کے لیے، Annex A. T=مخصوص دیوار کی موٹائی دیکھیں۔ | ||||||
- دیوار کی موٹائی
±10% M اور H سیریز اور Type L کے لیے۔
قسم L1 اور L2 کے لیے بڑے پیمانے پر رواداری کے ذریعے محدود جمع رواداری کے ساتھ -8%۔
--.وزن n
M اور H سیریز اور قسم L کے لیے 10 ٹن یا اس سے زیادہ کے بنڈلوں پر ±7.5%؛
+10%، -8% اقسام L1 اور L2 کے لیے انفرادی ٹیوبوں پر۔
--.سیدھا پن n
سیدھا ہونا 0.002 L سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
EN 10255 پائپنگ کا ٹیسٹ اور معائنہ
- ٹینسائل ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹ EN 10002-1 کے مطابق ایک ننگی ٹیوب پر کیا جائے گا۔
- موڑ ٹیسٹ
اپنی ویلڈیڈ ٹیوبوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ہم EN 10232 کے مطابق موڑ کا ٹیسٹ کرتے ہیں۔ یہ ٹیسٹ 17.2mm تک اور 60.3mm سمیت مخصوص بیرونی قطر کے ساتھ ننگی ٹیوبوں پر لگایا جاتا ہے، اور ٹیوب کو جھکا ہوا ہوتا ہے۔ 90 ڈگری کا زاویہ فارمنگ ٹول میں نالی کی چوڑائی ہوتی ہے جو ٹیوب کے قطر پر درست طریقے سے فٹ بیٹھتی ہے اور گہرائی قطر کے نصف سے کم نہیں ہوتی۔ سابق کی نالی کے نچلے حصے میں رداس جیسا کہ نیچے دی گئی جدول میں دیا گیا ہے۔ ویلڈڈ ٹیوبوں کو موڑ کے باہر ویلڈ کے ساتھ موڑا جانا چاہئے۔ ٹیوبیں میگنفائنگ ایڈز کے بغیر نظر آنے والی کوئی دراڑ نہیں دکھائے گی۔ اس ٹیسٹ کو انجام دے کر، ہم اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ہماری ویلڈیڈ ٹیوبیں معیار کے اعلیٰ ترین معیار پر پورا اترتی ہیں۔
| قطر (ملی میٹر) | 17.2 | 21.3 | 26.9 | 33.7 | 42.4 | 48.3 | 60.3 |
| موڑنے کا رداس | 50 | 65 | 85 | 100 | 150 | 170 | 220 |
- فلیٹننگ ٹیسٹ
ویلڈڈ ٹیوبوں کی ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے، EN 10233 کے مطابق ایک چپٹا ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا اطلاق ننگی ٹیوبوں پر کیا جاتا ہے جس کا بیرونی قطر 60.3 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور اس میں ٹیوب کو پریس میں اس وقت تک چپٹا کرنا شامل ہوتا ہے جب تک کہ پلاٹین کے درمیان فاصلہ، جو بوجھ کے نیچے ماپا جاتا ہے، اصل بیرونی قطر کے 75% تک نہ پہنچ جائے۔ ویلڈ کو باری باری 0 یا 90 ڈگری پر چپٹا کرنے کی سمت میں رکھنا چاہئے۔ چپٹا کرنے کے عمل کے دوران، ٹیوب کو میگنفائنگ ایڈز کے بغیر کوئی دراڑ یا خامیاں نظر نہیں آنی چاہئیں۔ ایک بار جب پلیٹوں کے درمیان فاصلہ اصل بیرونی قطر کے 60% تک پہنچ جاتا ہے، تو کناروں پر تھوڑی سی قبل از وقت ناکامی کو مسترد ہونے کا سبب نہیں سمجھا جائے گا۔ یہ ٹیسٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈڈ ٹیوبیں ناکام ہوئے بغیر مطلوبہ دباؤ کو برداشت کر سکتی ہیں۔
- لیک ٹائٹنس ٹیسٹ
کوئی بھی نظام جس میں سیالوں کی نقل و حمل شامل ہو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے کہ کوئی رساو نہ ہو۔ یہ صحت کی دیکھ بھال جیسی صنعتوں میں خاص طور پر اہم ہے، جہاں ایک چھوٹا سا رساو بھی سنگین نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ اپنی مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے، مینوفیکچررز کو ہر ٹیوب کو لیک ٹائٹنس ٹیسٹ سے مشروط کرنا چاہیے۔ ٹیسٹ کی سب سے عام قسم ایک ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ ہے، جس میں ٹیوب کو پانی سے بھرنا اور اسے کم از کم 5 سیکنڈ تک 50 بار پر دباؤ ڈالنا شامل ہے۔ تاہم، مینوفیکچررز کے پاس EN 10246-1 کے مطابق برقی مقناطیسی ٹیسٹ استعمال کرنے کا اختیار بھی ہے۔ کسی بھی قسم کا ٹیسٹ استعمال کیا جائے، مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ تیار شدہ مصنوعات مکمل طور پر محفوظ اور استعمال کے لیے موزوں ہو۔
- جہتی معائنہ
سائز اور طول و عرض کا معائنہ کیا جائے گا۔
- بصری امتحان
بصری امتحان معیار کے مطابق کیا جائے گا۔
EN 10255 پائپوں پر نشان لگانا
نشانات کم از کم ایک بار ٹیوب کے ایک سرے کے ایک میٹر کے اندر رکھے جائیں، اور ٹیوبوں کو درج ذیل معلومات کے ساتھ موزوں اور پائیدار طریقوں سے نشان زد کیا جائے:
کارخانہ دار کا نام یا ٹریڈ مارک؛
سنجیدہ علامت (H یا M) اور قسم (L, L1, یا L2)؛
مینوفیکچرنگ کے عمل کی علامت (S یا W)
رنگ مختلف اشیاء کو منظم اور شناخت کرنے کا ایک مددگار طریقہ ہو سکتا ہے، اور یہ خاص طور پر سچ ہے جب بات ٹیوبوں کی ہو۔ ٹیوبیں اکثر تعمیراتی مقامات سے لے کر لیبارٹریوں تک مختلف ترتیبات میں استعمال ہوتی ہیں، اور وہ سائز اور مواد کی ایک وسیع رینج میں آتی ہیں۔ اگرچہ ہر قسم کی ٹیوب کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں، ان سب کو نشان زد کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ان کی آسانی سے شناخت کی جا سکے۔ مینوفیکچرر سیریز یا ٹائپ مارکنگ کے بجائے کلر کوڈنگ استعمال کرنے کا انتخاب کر سکتا ہے۔ اس سے مختلف قسم کی ٹیوبوں کی فوری شناخت کرنا آسان ہو جائے گا، وقت کی بچت ہو گی اور الجھن کو روکا جا سکے گا۔
| بھاری | درمیانہ | اقسام |
|---|---|---|
| سرخ | بلیو سی | رواداری کی میز |
ہر بنڈل کے لیبل پر درج ذیل معلومات ظاہر ہوں گی۔
کارخانہ دار کا نام یا ٹریڈ مارک؛
معیاری کوڈ EN 10255؛
مینوفیکچرنگ کے عمل کی علامت (S یا W)
D (بیرونی قطر) یا R (دھاگے کا سائز)؛
سیریز یا قسم یا مخصوص دیوار کی موٹائی۔
EN 10255 اور BS 1387 موازنہ جدول
یورپی معیار EN 10255: 2004 (برطانیہ کی قومی معیاری باڈی نے BS EN 10255:2004 "ویلڈنگ یا تھریڈنگ کے لیے موزوں نان الائے اسٹیل ٹیوبز" کے طور پر اپنایا)، BS 1387:1985 کو ختم کر کے اس کی جگہ لے لی گئی۔ BS 1387 اور EN 10255 کی قسمیں جو ایک دوسرے سے مطابقت رکھتی ہیں ذیل کے جدول میں درج ہیں۔
| EN 10255 L | – |
| EN 10255 L1 | – |
| EN 10255 L2 | BS 1387 لائٹ |
| EN 10255 میڈیم | BS 1387 میڈیم |
| EN 10255 بھاری | BS 1387 ہیوی |
EN 10255 پائپوں کی ظاہری شکل
ٹیوب کا معیار اکثر اس کی سطح کی تکمیل سے طے ہوتا ہے۔ اس وجہ سے، مینوفیکچررز کو اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ ان کی مصنوعات ان نقائص سے پاک ہوں جن کا بصری امتحان سے پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ ٹیوب کی اندرونی اور بیرونی سطحیں ہموار ہونی چاہئیں، بغیر کسی خامی یا نشان کے جس کے لیے ڈریسنگ کی ضرورت ہو۔ سطح کی کوئی بھی خامیاں جو مخصوص کم از کم دیوار کی موٹائی پر تجاوز کرتی ہیں اسے نقائص سمجھا جاتا ہے۔ سطح کی خامیوں کو پیسنے یا مشینی کے ذریعے پہننا جائز ہے بشرطیکہ لباس والے حصے میں دیوار کی موٹائی متعین کم از کم سے کم نہ ہو۔ تمام ملبوس علاقوں کو ٹیوب کے سموچ میں آسانی سے گھل مل جانا چاہیے۔ ان رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے، مینوفیکچررز اعلی سطح کی تکمیل کے ساتھ ٹیوبیں تیار کر سکتے ہیں جو معیار کے اعلیٰ ترین معیار پر پورا اترتے ہیں۔
